Conocimiento industrial

El terminal de cable eléctrico integra funciones de impermeabilidad, control de tensión, blindaje y aislamiento en un solo componente. Posee buenas propiedades eléctricas y mecánicas, y puede utilizarse durante mucho tiempo en diversas condiciones ambientales adversas. Además, tiene ventajas como ligereza y facilidad de instalación. Los terminals de cable eléctrico se utilizan ampliamente en sectores como la energía eléctrica, la petroquímica, la metalurgia, los puertos ferroviarios y la construcción.

Funciones del terminal de cable eléctrico

La primera función del terminal de cable eléctrico es el aislamiento. Este se fabrica con materiales compuestos poliméricos de poliolefina, los cuales presentan buenas propiedades eléctricas y mecánicas, así como un rendimiento procesal excelente y estable. Además, pueden mejorar y uniformizar la distribución del campo eléctrico.

La segunda función del terminal de cable eléctrico es la impermeabilidad. Cuando el terminal se calienta, se contrae y luego se envuelve alrededor del cable, el adhesivo termofusible interno se derrite. Esto permite que se adhiera firmemente a las piezas del accesorio de cable y al cable mismo, ejerciendo un efecto de sellado e impermeabilidad eficaz. Los cabezales de terminal de cable para exteriores también pueden usarse en entornos interiores: de este modo, se incrementa el espacio de aislamiento, mejora la resistencia a la oxidación y se protegen puntos como las soldaduras.

La función principal del terminal de cable eléctrico es conectar un tramo de cable a equipos eléctricos. Cuando un cable sale de la fábrica, ambos extremos están sellados, pero durante la instalación es necesario cortarlos para realizar la conexión adecuada. En este momento, los accesorios de cable (incluyendo el terminal) cumplen su papel: envuelven el cable y la zona de conexión, restaurando su estado de sellado original.

Clasificación de los terminals de cable eléctrico

1. Según el material de instalación, los terminals de cable eléctrico se dividen en terminals de cable eléctrico de contracción térmica y terminals de cable eléctrico de contracción fría.

2. Según el voltaje de trabajo, los terminals de cable eléctrico se clasifican en: terminal de cable de 1 kV, terminal de cable de 10 kV, terminal de cable de 27,5 kV, terminal de cable de 35 kV, terminal de cable de 66 kV, terminal de cable de 110 kV, terminal de cable de 138 kV y terminal de cable de 220 kV.

3. Según las condiciones de uso, los terminals de cable eléctrico se dividen en terminals de cable eléctrico para interiores y terminals de cable eléctrico para exteriores.

4. Según el número de núcleos, los terminals de cable eléctrico se dividen en: terminal de un solo núcleo, terminal de dos núcleos, terminal de tres núcleos, terminal de cuatro núcleos (a su vez dividido en cuatro núcleos iguales y 3+1) y terminal de cinco núcleos (dividido en cinco núcleos iguales, 3+2 y 4+1).

Inspección de los terminals de cable eléctrico

Según el estado de funcionamiento de los terminals de cable eléctrico, deben inspeccionarse cada 1 a 3 años. Los terminals de cable eléctrico para exteriores requieren una inspección mensual.

1. La carcasa aislante debe estar completa y limpia, sin huellas de descarga eléctrica, y no debe haber nidos de pájaros en su proximidad.

2. La conexión debe presentar un contacto adecuado y no debe haber fenómenos de calentamiento.

3. Verificar si el cemento aislante está hundido, ablandado o relajado.

4. Verificar si el terminal de cable eléctrico presenta fugas de aceite.

5. Verificar si el intervalo entre los núcleos y los cables de derivación, así como el espacio de aislamiento a tierra, cumplen con las especificaciones. Además, comprobar si el cable de tierra se encuentra en buen estado.