Nuestro Flujo de Producción

Realizar una investigación de mercado integral y análisis competitivo para definir una posición de producto precisa y especificaciones técnicas detalladas.
Desarrollar esquemas eléctricos detallados, diseños de estructura mecánica y seleccionar componentes críticos basados en requisitos de rendimiento y fiabilidad.
Fabricar prototipos funcionales y realizar pruebas rigurosas, incluyendo cumplimiento de normativas de seguridad, validación de rendimiento, pruebas de estrés ambiental (ESS) y ensayos de fiabilidad.
Obtener las certificaciones industriales necesarias (ej.: CE, FCC, UL, ISO) y finalizar la solución técnica para la producción en masa.

Suministrar y adquirir materias primas y componentes de alta calidad de proveedores calificados, cumpliendo con estrictos protocolos de Control de Calidad de Entrada (IQC).
Optimizar los procesos de producción y establecer Procedimientos Operativos Estándar (SOP) para una fabricación eficiente.
Preparar líneas de producción, herramientas y equipos, asegurándose de que estén calibrados y mantenidos para cumplir con los estándares de producción.
Realizar producciones piloto para validar parámetros de proceso y calidad del producto antes del inicio de la producción en masa.

Ejecutar procesos de ensamblaje automatizados o manuales de acuerdo con los SOP predefinidos e instrucciones de trabajo.
Implementar el Control Estadístico de Procesos (SPC) para monitorear y controlar parámetros clave de producción, garantizando estabilidad y consistencia del proceso.
Realizar inspecciones de calidad en proceso (IPQC) en etapas críticas para identificar y corregir defectos tempranamente en el ciclo de producción.
Garantizar un flujo de trabajo eficiente y manejo de materiales para minimizar plazos de entrega y maximizar la productividad.

Implementar un sistema de inspección de calidad de tres niveles: autoinspección por operarios, inspección mutua entre compañeros y inspección final por personal calificado de Control de Calidad (QC).
Realizar pruebas funcionales integrales, pruebas de seguridad eléctrica (ej.: prueba de tensión dieléctrica, resistencia de aislamiento) y caracterización de rendimiento utilizando equipos de prueba especializados.
Conductuar inspecciones visuales y dimensionales exhaustivas para eliminar defectos de superficie (ej.: raspaduras, rebabas, coloración desigual) y garantizar el cumplimiento con las especificaciones de diseño.
Verificar el cumplimiento con todas las certificaciones y normativas relevantes (CE, FCC, ISO 9001), manteniendo registros detallados de inspección para una trazabilidad completa.
Clasificar productos no conformes para reprocesamiento, reparación o desecho, y realizar análisis de causa raíz (RCA) para impulsar la optimización de procesos y prevenir recidivas.

Seleccionar materiales de embalaje adaptados al tamaño, peso y fragilidad del producto (ej.: cajas de cartón corrugado, forros de espuma EPE, bolsas antiestáticas) para garantizar protección durante el transporte.
Ejecutar procesos de limpieza y secado previos al embalaje para eliminar polvo, residuos de aceite o humedad, preservando la integridad del producto.
Incluir accesorios estándar (manuales de usuario, certificados de garantía, herramientas de instalación) y sellar los paquetes con cinta anti-manipulación para seguridad.
Imprimir etiquetas estandarizadas que contengan modelo de producto, número de lote, advertencias de seguridad (si corresponde) y marcas de envío internacional.
Realizar pruebas de validación de embalaje (pruebas de caída, pruebas de compresión) para verificar resistencia a impactos y factores ambientales durante el transporte.
Cumplir con normativas internacionales de embalaje (ej.: ISPM 15 para embalaje de madera, UN 38.3 para productos con baterías de ion-litio) para facilitar un desembolso aduanero fluido.

Validar detalles de la orden del cliente, direcciones de entrega y requisitos especiales (ej.: envío exprés, control de temperatura) para garantizar precisión.
Personalizar soluciones de embalaje especializadas (antichoque, antimojado, antiestático) con las certificaciones necesarias para productos peligrosos o de alto valor.
Seleccionar canales logísticos óptimos (aéreo, marítimo, terrestre) basados en tiempo de entrega, costo y características del producto, colaborando con forwarders de carga certificados.
Proporcionar información de seguimiento de envío en tiempo real al cliente y monitorear el estado de la carga durante todo el ciclo de transporte.
Confirmar la recepción y satisfacción del cliente, completar seguimiento post-entrega y documentar comentarios para la mejora continua del servicio.

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