Conocimiento industrial

Los conectores de perforación de cables (Wire Piercing Connectors) suelen diseñarse y fabricarse como componentes individuales. Los cables de prueba y los conjuntos de cables se pueden fabricar soldando o pellizqueando una de estas conexiones a un alambre o cable.

La cubierta aislante del cable es perforada por dos o más agujas distintas en un conector de perforación de cable (Wire Piercing Connector), lo que permite al probador acceder a los conductores internos del cable. Los mecanismos de sujeción manual con tornillo o una simple activación elástica (resorte) son comunes en los acoplamientos para activar la aguja de perforación. Al usar componentes de perforación de aislamiento, los usuarios pueden adherirlos a los cables de manera fácil y rápida. La empresa E-Z-Hook, que fabrica conexiones portátiles y desplegables, ofrece una amplia gama de tamaños y combinaciones de camas de agujas.

Los conectores de perforación de cables (Wire Piercing Connectors) pueden cortar el aislamiento y así es cómo funcionan.

Existe una fuerte correlación entre el método de conexión y la confiabilidad y rendimiento del conector. Las pruebas eléctricas requieren una conexión segura; por lo tanto, la interfaz de contacto debe mantenerse en su lugar con suficiente fuerza. Los mecanismos de conexión básicos disponibles (generalmente adaptados a diferentes propósitos) son el bloqueo con tornillo de pulgar o los mecanismos de carga de resorte accionados por fuerza manual.

Algunas personas usan una combinación de dos o más técnicas para aumentar la resistencia de su conexión y/o su seguridad. Al realizar conexiones, es crucial usar un conector de perforación de aislamiento calibrado para el diámetro del cable. Las agujas deben colocarse de manera que perforen el centro del cable para garantizar una conexión segura; por lo tanto, los cables deben situarse exactamente en el centro de la punta de la aguja. Puede ser difícil perforar un cable de pequeño calibre con una aguja grande o un grupo de puntas, ya que esto puede dañar el cable o provocar un mal contacto. Si la punta del conector es demasiado pequeña, es posible que no establezca una conexión sólida en un cable de mayor diámetro.

Las variables son:

• Disponen de diferentes tipos de contactos con aguja.

• Uso de destornillador o conexión de carga de resorte/fuerza manual.

• Material de construcción del contacto con aguja.

• Los tamaños de calibre de cable compatibles para perforación pueden variar.

• Conector de banana, conector de pin, poste roscado y terminal de cable (wire stub).

Forma del nudo de contacto (Contacting Node):

La punta de contacto de un conector tiene una forma específica para facilitar la inserción y perforación del cable. Para una sola aguja o un pequeño grupo de agujas, esta forma suele ser una “V” o una “U” con un radio lo suficientemente grande para sujetar cables de un tamaño determinado, de modo que puedan centrarse debajo de la(s) aguja(s). Los dispositivos de inserción de agujas suelen tener una superficie plana o una estructura similar a una mandíbula para presionar las agujas en el cable a una profundidad constante cuando se activan. Las puntas con forma de “V” son las más versátiles, ya que se pueden usar con una mayor variedad de tamaños de cable y el cable se puede centrar más fácilmente antes de la perforación.

Conexión con tornillo de pulgar (Thumb Screw):

Una vez apretado a mano, esta abrazadera proporciona una conexión más segura y estable. Aunque los componentes con tornillo de pulgar tardan más en instalarse que las conexiones de perforación con carga de resorte o fuerza manual, son la mejor opción para pruebas eléctricas prolongadas. Además de establecer una conexión segura usando el conector de perforación de cable (Wire Piercing Connector), es necesario tener un acceso adecuado al cable cuando se usa este tipo de conexión.

Conexión elástica (Flexible Link):

Cuando la aguja se hunde en el aislamiento del cable usando la tensión de los resortes, la aguja establece contacto eléctrico con los conductores del cable. Los materiales elásticos, como los que se encuentran en los resortes, regresan a su forma y tamaño originales cuando ya no están sujetos a la misma fuerza o presión que los deformó inicialmente en su configuración funcional. La tensión del resorte está determinada por sus dimensiones, material y número de espirales.

Conclusión

El método de prueba no destructivo es ideal para cables inaccesibles, ya que no requiere pelar ni cortar el cable para acceder al conductor. Las agujas solo dejan pequeños orificios o cortes después de su extracción, lo que protege la resistencia del cable.