Notre flux de production

Effectuer une recherche de marché complète et une analyse concurrentielle pour définir un positionnement de produit précis et des spécifications techniques.
Élaborer des schémas électriques détaillés, des conceptions de structure mécanique, et effectuer le choix critique des composants en fonction des exigences de performance et de fiabilité.
Fabriquer des prototypes fonctionnels et réaliser des tests rigoureux incluant la conformité sécurité, la validation des performances, le dépistage sous contrainte environnementale (ESS) et les tests de fiabilité.
Obtenir les certifications industrielles nécessaires (ex: CE, FCC, UL, ISO) et finaliser la solution technique pour la production en série.

Sourcer et approvisionner des matières premières et composants de haute qualité auprès de fournisseurs qualifiés, en respectant des protocoles stricts de contrôle qualité entrant (IQC).
Optimiser les processus de production et établir des Procédures Opérationnelles Standard (SOP) pour une fabrication efficace.
Préparer les lignes de production, outils et équipements, en veillant à leur étalonnage et maintenance conformes aux normes de production.
Effectuer des runs pilotes pour valider les paramètres de processus et la qualité du produit avant le démarrage de la production à grande échelle.

Exécuter des processus d'assemblage automatisés ou manuels conformément aux SOP et instructions de travail prédéfinies.
Mettre en œuvre le Contrôle Statistique des Processus (SPC) pour surveiller et contrôler les paramètres clés de production, assurant la stabilité et la cohérence du processus.
Effectuer des contrôles qualité in-process (IPQC) aux étapes critiques pour identifier et corriger les défauts tôt dans le cycle de production.
Assurer un flux de travail efficace et une gestion des matières minimisant les délais de livraison et maximisant la productivité.

Mettre en place un système d'inspection qualité en trois niveaux : auto-inspection par les opérateurs, inspection mutuelle entre pairs, et inspection finale par du personnel qualifié en Contrôle Qualité (QC).
Effectuer des tests fonctionnels complets, des tests de sécurité électrique (ex: essai de tenue aux surtensions, résistance d'isolation), et une caractérisation des performances à l'aide d'équipements de test spécialisés.
Effectuer des inspections visuelles et dimensionnelles approfondies pour éliminer les défauts de surface (ex: éraflures, bavures, coloration inégale) et assurer la conformité aux spécifications de conception.
Vérifier la conformité avec toutes les certifications et normes applicables (CE, FCC, ISO 9001), en conservant des registres d'inspection détaillés pour une traçabilité complète.
Classer les produits non conformes pour retouche, réparation ou mise au rebut, et effectuer une analyse des causes profondes (RCA) pour optimiser les processus et prévenir la récurrence.

Sélectionner des matériaux d'emballage adaptés à la taille, au poids et à la fragilité du produit (ex: cartons ondulés, doublures en mousse EPE, sacs antistatiques) pour assurer la protection lors du transport.
Exécuter des processus de nettoyage et de séchage pré-emballage pour éliminer la poussière, les résidus d'huile ou l'humidité, préservant l'intégrité du produit.
Inclure les accessoires standard (manuels d'utilisation, certificats de garantie, outils d'installation) et sceller les colis avec du ruban anti-tamper pour la sécurité.
Imprimer des étiquettes standardisées contenant le modèle du produit, le numéro de lot, les avertissements de sécurité (le cas échéant), et les marquages de transport internationaux.
Effectuer des tests de validation d'emballage (tests de chute, tests de compression) pour vérifier la résistance aux impacts de transport et aux facteurs environnementaux.
Respecter les normes internationales d'emballage (ex: ISPM 15 pour l'emballage en bois, UN 38.3 pour les produits avec batteries lithium-ion) pour faciliter le dédouanement.

Valider les détails de la commande client, l'adresse de livraison et les exigences spéciales (ex: expédition accélérée, contrôle de température) pour vérifier l'exactitude.
Adapter des solutions d'emballage spécialisées (antichoc, antimoisissure, antistatique) avec les certifications nécessaires pour les produits dangereux ou de haute valeur.
Sélectionner les canaux logistiques optimaux (air, mer, terre) en fonction des délais de livraison, du coût et des caractéristiques du produit, en partenariat avec des transitaires certifiés.
Fournir des informations de suivi d'expédition en temps réel aux clients et surveiller l'état de la cargaison tout au long du cycle de transport.
Confirmer la réception et la satisfaction du client, compléter le suivi post-livraison, et documenter les retours d'information pour l'amélioration continue du service.

Notre Usine